Загальні проблеми та аналіз під час попереднього ламінування плівки

Плівка для попереднього покриття широко використовується в пакувальній та поліграфічній промисловості завдяки таким перевагам, як висока ефективність, легкість експлуатації та захист навколишнього середовища.Однак під час використання ми можемо зіткнутися з різними проблемами.Отже, як ми їх вирішимо?

Ось дві поширені проблеми: 

Булькання

Причина 1:Забруднення поверхні відбитків або плівки для термоламінування

Якщо на поверхні об’єкта перед нанесенням попереднього покриття є пил, жир, волога та інші забруднювачі, ці забруднення можуть призвести до пузиріння плівки.

рішення:Перед ламінуванням переконайтеся, що поверхня предмета чиста, суха і вільна від забруднень.

Причина 2:Невідповідна температура

Якщо температура під час ламінування занадто висока або занадто низька, це може спричинити утворення бульбашок на покритті.

рішення:Переконайтеся, що температура під час процесу ламінування є відповідною та стабільною.

Причина 3:Повторне ламінування

Якщо під час ламінування нанесено занадто багато покриття, покриття під час ламінування може перевищити свою максимально допустиму товщину, що спричинить утворення бульбашок.

рішення:Переконайтеся, що ви нанесли потрібну кількість покриття під час процесу ламінування.

 Викривлення

Причина 1:Невідповідна температура

Невідповідна температура під час процесу ламінування може спричинити деформацію країв.Якщо температура занадто висока, це може призвести до швидкого висихання покриття, що спричинить викривлення.І навпаки, якщо температура надто низька, покриття буде сохнути довше та може спричинити викривлення.

рішення:Переконайтеся, що температура під час процесу ламінування є відповідною та стабільною.

Причина 2:Нерівномірний натяг ламінування

Під час процесу ламінування, якщо натяг ламінування нерівномірний, відмінності натягу в різних частинах можуть спричинити деформацію та викривлення матеріалу плівки.

рішення:Зверніть увагу на регулювання натягу ламінування, щоб забезпечити рівномірний натяг у кожній частині.


Час публікації: 17 листопада 2023 р