Деякі клієнти можуть мати такі проблеми, як поганий ефект ламінування під час використанняплівка термоламінування. Відповідно до технологічної практики якість окомпозитна плівкаНа ламінування в основному впливають 3 фактори: температура, тиск і швидкість. Таким чином, правильне управління взаємозв’язком між цими 3 факторами має вирішальне значення для забезпечення якостіплівка попереднього покриттяламінування та його вплив на подальше виробництво.
Температура:
Це перший ключовий фактор. Клей, що використовується дляплівка для термоламінуванняце термоклей. Температура визначає стан плавлення клею-розплаву, його ефективність вирівнювання, здатність до дифузії між молекулами клею-розплаву та плівкою, шаром фарби, паперовою підкладкою та кристалічність клею-розплаву. Лише за умови правильного контролю температури в робочій зоні твердий термоклейкий шар на плівці може бути повністю розплавлений до текучого стану з належною текучістю для досягнення змочування та адгезії до поверхні друкованого матеріалу. У той же час він гарантовано затвердіє відразу після ламінування, так що ламінований продукт буде гладким і блискучим, клейовий шар добре сплавлений, без складок, а чорнило можна відшаровувати.
Тиск:
При належному контролі температури ламінування слід також застосовувати відповідний тиск. Це тому, що сама поверхня паперу не дуже рівна. Лише під тиском текучий клей-розплав може повністю змочити поверхню відбитка, видаляючи повітря. Це дозволяє колоїдним молекулам дифундувати та з’єднуватися з шаром фарби та волокнами паперу, досягаючи хорошої адгезії та повного покриття всієї поверхні друкованого продукту. Результатом є глянсовий вигляд, відсутність запотівання, гладка лінія з’єднання, відсутність складок і хороша адгезія. При належному збільшенні тиску в умовах відсутності згортання термопластична здатність клею-розплаву до затвердіння може бути повністю використана, щоб гарантувати, що ламінований виріб буде мати міцну стійкість до різних фізичних відшарування та ударних сил (таких як вдавлення та бронзування) під час склеювання. здатність до процесу. подальший процес. Це гарантує ідеальну консистенцію внутрішньої структури та стану поверхні ламінованих відбитків.
швидкість:
Ламінування паперу - це складний рух у динамічному прогресі. Швидкість переміщення визначає час перебування паперопластикового композиційного матеріалу на робочій межі під час процесу термокомпресійного склеювання. Він також визначає вхідне значення температури і тиску в фактичному процесі виробництва паперово-пластикових композитних матеріалів і фактично досягнутий ефект. Коли температура та тиск ламінування постійні, зміна швидкості вплине на ефект ламінування. Через верхню межу температури та обмеження тиску ефект буде змінюватися лише в бік, менший за встановлене значення. Зі збільшенням швидкості ефект значно зменшується, тиск тепла слабшає, і якщо швидкість бігу надто висока, це призведе до зниження сили зчеплення, що призведе до розпилення. Якщо це надто повільно, це неефективно і може навіть викликати бульбашки. Тому швидкість бігупопереднє нанесення ламінуючої плівкивизначає час склеюванняплівка для термоламінуванняі паперовий друк.
Фактичні значення температури, тиску та швидкості мають певний діапазон. Пошук найкращого значення на практиці дуже важливий для забезпечення ефекту ламінуванняплівка гарячого ламінуванняі створити сприятливі умови для подальших процесів, таких як зв'язування кришок і корінців.
Час публікації: 01 серпня 2023 р